印制造领域带来革命性的变化。
四位教授彼此对视了一眼，犹豫不决。
“李总，你对这项技术的前景判断很正确，不过，你对于‘研发进度’过于乐观了，这项技术20年内恐怕没办法实现。”聂晓峰教授想通了什么，看着李逸，为难地苦笑道。
“是啊！由于颗粒尺寸的变小，所引起的宏观物理性质变化，再加上纳米级的制造工艺，……，这项技术实现的难度非常大。”潘复生教授点头赞同道。
“各位教授，我觉得是你们太过于悲观了。”李逸微微一笑，话风一转，继续介绍道：“假若，利用甲氧乙氧基镍和丙烯酸配体交换反应，制备一种富含金属镍的有机前驱，再将其与丙烯酸树脂和光引发剂混合组成富含金属镍的胶质物；利用双光子光刻成型，制出三维聚合物结构；通过热解聚合物中的有机物得到含镍质量分数大于90%的三维纳米金属结构，……。”
“……。”
停顿了一下，李逸最后介绍，道：“将聚合物样品在氩气气氛中加热至1000 ℃，有机物充分裂解，同时，将金属颗粒熔合在一起且保持金属结构的完整性，……，这个方向应该实现纳米尺度下，纳米金属材料的3D打印。”
“额！你们怎么克服，塑性变形过程中不稳定性？”见李逸言之有物，刘程教授眼睛一亮，忍不住询问更深入的技术问题。
李逸微微一笑，解答道：“随着金属粒子尺寸的进一步减小，塑性变形过程中，尺寸为15nm左右的纯镍晶粒显著长大温度为1173 K (~0.68Tm)，远高于粗晶镍的再结晶温度，这一现象与在该尺寸下全位错不能弓出，晶界通过释放不全位错容纳变形有关，不全位错的释放改变了晶界的结构，使之向低能状态转变，使用通过多层融纳技术，能解决这个问题，……。”
四位教授精神一震，都被李逸讲解的研究方向骤吸引住了注意力，纷纷认真思索起来。
“三维纳米金属结构吗？它的TEM表征(a)基底多厚？”
“嗯，制备成功的金属镍试样有多大的机械强度？”
“这个技术方案很可行啊！嗯，这项工艺能在钨、钛，这些高熔点金属实现吗？”
“……。”
没过一会儿，四位教授都发现了这项技术的亮点，纷纷向李逸发起追问。
李逸微微一笑，选择性地回答他们的问题。
开玩笑呢！合作条约什么都没有签，一些关键的实验数
…。。