“第一项，四立柱动态激振与预瞄算法联动测试。”
李一男没有废话。
车间中央的四立柱液压激振台启动。
下方的液压泵爆发出沉闷的震颤，四根立柱开始按照极高频率剧烈上下窜动。
系统正在模拟车辆以时速八十公里驶过连续起伏路、碎石路以及减速带的恶劣工况。
激振台下方的金属底座晃得人脚踝发麻。
薛峰屏住呼吸，快步走到台架侧前方。
在底盘上方模拟驾驶舱的平整托盘上，稳稳放着一个装满纯净水的透明玻璃杯。
水面距离杯口仅有一公分。
按照常理，在如此暴力的垂直颠簸下，半秒钟之内杯子就会被甩飞砸碎。
然而令人屏息的画面出现了。
车头部位的双目立体相机正在对模拟路面进行毫秒级扫描。
预瞄算法在液压立柱抬升前十五毫秒，就已经算出了路面高差，并提前给磁流变减震器注入不同强度的电流。
减震器内部的磁性粒子改变排列方式，阻尼硬度在一秒钟内完成数百次精细调整。
液压立柱在下方疯狂上冲下砸，发出急促的金属撞击声。
上方的全铝底盘却像悬浮在空中一样，车身纵梁保持着惊人的水平状态。
托盘中央的玻璃杯纹丝不动。
杯子里的水面仅仅晃开几圈微弱的波纹，连一滴水都没有溅出杯沿。
“稳住了！”
旁边一名年轻的算法工程师忍不住低呼出声，双手用力拍在操作台上。
两名瑞典老工程师互相对视了一眼，嘴里叽里咕噜吐出一连串惊叹的母语，激动的神色根本掩盖不住。
在传统机械悬挂上，舒适与操控是不可调和的矛盾。
调得太软，过弯侧倾大，容易晕车。
调得太硬，过减速带震得乘客骨头疼。
而眼前这套全主动预瞄悬挂，直接把机械调校的玄学变成了精确的数学控制。
“别急着叫好，关键在后头。”
李一男盯着屏幕上的测功机数据：“把动力总成挂载上去，准备跑三电机矢量分配测试。”
试验大厅的地面滑轨缓缓移动，两组高精度底盘测功机的滚筒升了起来，精准卡住四个车轮。
这是一套前轴单电机加后轴双独立电机的全新架构。
后轴没有机械差速器，左右两个轮子各自连接
…。。